Aismalibar Norteamérica expondrá en Strategies In Light

Febrero de 2019: Aismalibar se complace en anunciar que estará exponiendo en la feria Strategies in Light en Las Vegas, NV del 27 de febrero al 1 de marzo de 2019. Strategies in Light sigue siendo desde hace 15 años el evento líder en el campo de iluminación e iluminación LED en América del Norte. Aismalibar North America estará en su stand e invita a todos los interesados a ver sus soluciones de Thermal management.

Aismalibar presentará su más reciente producto: Cobritherm Ultra-Thin. Aismalibar ha desarrollado Ultra-Thin con un espesor de capa dieléctrica de solo 35 micrones que proporciona un mayor rendimiento térmico y excelentes temperaturas de trabajo. Este producto es muy adecuado para aplicaciones LED de gama alta.

Además, Aismalibar presentará FASTHERM. Este producto se utiliza para lograr una transición térmica más rápida de la almohadilla térmica LED al disipador de calor. Esta tecnología permite que los LED funcionen a una temperatura de 30 ° C a 50 ° C más baja debido a la transición térmica directa desde el parche térmico al disipador de calor. Esta transición térmica superior se puede lograr usando toda la gama de productos COBRITHERM HTC con una base de cobre o cobre / aluminio.

Acerca de Aismalibar

Aismalibar fabrica copper clad laminates y produce materiales base de alta calidad para la industria de PCB. Nuestros productos proporcionan una gestión térmica superior a través de una alta conductividad térmica, baja impedancia térmica y alta capacidad dieléctrica. AISMALIBAR fue uno de los primeros fabricantes de laminados IMS en el mundo y el primero en Europa. AISMALIBAR se enorgullece de presentar su material al mercado norteamericano en 2012. Su producto IMS Cobritherm® es un sustrato de metal aislado calificado y reconocido que brinda las mejores soluciones de gestión térmica con alta conductividad térmica, baja impedancia térmica y alta capacidad dieléctrica. AISMALIBAR ha implementado un test del 100% con 1-3KV (High Post Test) para todos los laminados IMS que salen de su planta. Esta es la única manera de asegurar que la fuerza dialéctica sea perfecta y que los problemas de producción se detecten antes de que los PCB lleguen al usuario final.